轉變溫度法 轉變溫度是指隨著試驗溫度的降低，金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉變的溫度。轉變溫度越高，表明材料脆性斷裂的傾向越大。有多種方法可以測定材料的轉變溫度，例如V形缺口沖擊試驗法、落錘試驗法、威爾斯（Well’s）寬板試驗法等。其中V形缺口沖擊試驗法用的比較多，其試樣形狀尺寸如圖2-3所示。將缺口開在所要研究的部位，在沖擊試驗機上進行各種不同溫度下的沖擊試驗，并利用下述三種準則確定轉變溫度：1）能量準則 一般將沖擊功降到20J或41J時的溫度定為轉變溫度，有的標準取對應最大沖擊吸收功一半的溫度為轉變溫度。2）斷口準則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達到某一百分數（例如50%）時的溫度作為轉變溫度。 3）變形準則 以測量沖擊試樣缺口根部的橫向相對收縮達到某一定值（例如3.8%）時的溫度作為轉變溫度。

    工程中常用的對接焊縫多為二級，但在需要進行疲勞計算的構件、重級工作制和起重量大于等于50噸的中級工作制吊車梁等構件的特定部位是要求采用一級對接焊縫的。這在《鋼結構設計規(guī)范》中應有詳細規(guī)定。 根據(GB 3323-87)有關焊縫質量的規(guī)定： 16.1 根據缺陷的性質和數量,焊縫質量分為四級. 16.1.1 Ⅰ級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣. 16.1.2 Ⅱ級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定. 16.1.4 焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級

     電焊中手工電弧焊的工藝參數 焊接工藝參數（焊接規(guī)范）是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號的選擇 主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別，對一般結構選用酸性焊條，重要結構選用堿性焊條。 2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類，一般酸性焊條可交、直流兩用， 優(yōu)先選用交流弧焊機，堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，必須采用直流弧焊機，對藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條，亦可采用交流弧焊機。 使用直流時，焊件與電源輸出端正、負極的接法，叫極性。 焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因為堿性焊條正接，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴重，噪聲大。使用反接時，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。酸性焊條如使用直流電源時通常采用 正接�！� 2因為陽極部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深，因此，焊接厚鋼板時可采用正接，而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時，應采用反接。 采用交流電源時不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據焊件厚度進行選擇。厚度越大，選用的焊條直徑應越粗，見表6-1。但厚板對接接頭 坡口打底焊時要選用較細焊條，另外接頭形式不同，焊縫空間位置不同，直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過5mm，橫焊仰焊直徑不超過4mm。