各類挖掘機性能：操作重量：操作重量是挖土機三個重要參數(shù)（發(fā)動機功率，鏟斗容量，操作重量）之一,操作重量決定了挖土機的級別，決定了挖土機挖掘力的上限。挖掘能力：對于挖掘力來說，挖掘力主要分為小臂挖掘力和鏟斗挖掘力。兩個挖掘力的作用點均為鏟斗的齒根（鏟斗的唇邊），只是動力不同，小臂挖掘力來自小臂油缸；而鏟斗挖掘力來自鏟斗油缸。接地比壓：接地比壓的大小決定了挖土機適合工作的地面條件。接地壓力指機器重量對地面產生的壓力，用下面的公式表示：接地比壓=工作重量÷全部與地面接觸的面積履帶板型：給機器裝上合適的履帶板是很重要的。對履帶式挖土機來說，選擇履帶的標準是：只要有可能，盡量使用最窄的履帶板。常用履帶類型：齒履帶板、平履帶板速度牽引：對于履帶式挖土機而言，行走時間大概占整個工作時間的十分之一。一般而言，兩速可以滿足挖土機的行走性能。牽引力是指挖土機行走時所產生的力，主要取決于挖土機的行走馬達。這兩個行走性能參數(shù)表明了挖土機行走的機動靈活性及其行走能力。在各個廠家的樣本中均能體現(xiàn)。爬坡能力：爬坡能力是指爬坡、下坡，或在一個堅實、平整的坡上停止的能力。兩種表示方法：角度，百分比。

    挖掘機工作裝置的操作與控制原理：　　液壓挖掘機挖掘作業(yè)過程中，工作裝置主要有鏟斗轉動、斗桿收放、動臂升降和轉臺回轉等八個動作。作業(yè)操縱系統(tǒng)中工作油缸的推拉和液壓馬達的正、反轉，絕大多數(shù)是采用三位軸向移動式滑閥控制液壓油流動的方向實現(xiàn)的；作業(yè)速度是根據(jù)液壓系統(tǒng)的形式（定量系統(tǒng)或變量系統(tǒng)）和閥的開度大小等由操作人員控制，或者通過輔助裝置控制。一、工作裝置的控制和操作工作裝置的動作是由左、右兩側的工作裝置操縱桿（手柄）控制和操作的。左側工作裝置操縱桿（左手柄）操作斗桿和回轉；右側工作裝置操縱桿（右手柄）操作動臂和鏟斗。松開操縱桿時，它們會自動地回到中位，工作裝置保持在原位。機器處于靜止及工作裝置操縱桿中位時，由于自動降速功能的作用，即使燃油控制旋鈕調到MAX位置，發(fā)動機轉速也保持在中速。二、回轉時的操作進行回轉操作時，應按以下步驟進行：1、在開始回轉操作以前，將回轉鎖緊開關置于OFF位置，并檢查回轉鎖定指示燈是否已熄滅。2、操作左側工作裝置操縱桿進行回轉操作。3、不進行回轉操作時，將回轉鎖緊開關置于SWING LOCK 位置，以鎖定上部車體�；剞D鎖定指示燈應同時亮。注意：①每次回轉操作之前，按下喇叭開關，防止意外發(fā)生。②機器的后部在回轉時會伸出履帶寬度外側，在回轉上部結構前，要檢查周圍區(qū)域是否安全。三、停放機器停放機器應按下列步驟進行：1、把左右行走操縱桿置于中位。2、用燃油控制旋鈕把發(fā)動機轉速降至低速。3、水平落下鏟斗，直到鏟斗的底部接觸地面。4、把安全鎖定控制桿置于鎖定位置。四、完成作業(yè)后的檢查完成作業(yè)后，應檢查機器監(jiān)控器上發(fā)動機水溫、機油壓力和燃油油位。五、上鎖停止作業(yè)后，需要離開機器時，應鎖好下列地方：1、駕駛室門，且注意關好車窗。2、燃油箱注油口。3、發(fā)動機罩。4、蓄電池箱蓋。5、機器的左、右側門。6、液壓油箱注油口。

    分析液壓挖掘機能量的機械損失： 液壓挖掘機在作業(yè)工程中，液壓系統(tǒng)以油液作為介質來實現(xiàn)能量轉換，油液沿管道流動并流經各控制閥和工作兀件存在各種各樣的能量損失，其中一部分散發(fā)到大氣中去，大部分傳到液壓兀件和油液中，使液壓系統(tǒng)溫度升高，并帶來很多問題。除了機械損失、動能勢能損失、管道壓力損失和!泵的效率損失等以外，主要出現(xiàn)在發(fā)動機、泵的功率匹配及液壓系統(tǒng)與外負載匹配時存在的壓力和流量損失兩個環(huán)節(jié)中。 液壓挖掘機在作業(yè)過程中，由十機械原因引起的功率損失主要包括:液壓缸活塞的摩擦功率損失、發(fā)動機的摩擦功率損失。隨著發(fā)動機轉速的升高，柴油機的摩擦損失會隨之迅速增加。因此當系統(tǒng)無負載時，應該使發(fā)動機工作在怠速狀態(tài)，以減少摩擦功率損失。