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    鋸齒形運條法采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

     因此，淬 火后必須經(jīng)回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止工件在使用過程中的變形和開裂；○2通過回火 提高鋼的韌性，適當(dāng)調(diào)整鋼的強度和硬度，使工件達到所要求的力學(xué)性能，以滿足各種工件的需要； ○3穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而保證工件的形狀和尺寸不變，保證工件的精度。

    焊條藥皮；有以下幾種作用： （1）確保電弧穩(wěn)定燃燒，使焊接過程正常進行； （2）利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等，使焊接達不到理想效果。

    斷弧焊雖然簡單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生，但因其是斷續(xù)焊接，焊接速度相對較慢。為提高焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對斷弧焊進行改進：當(dāng)熔池溫度過高時，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內(nèi)，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷�。�，然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接，這樣即達到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù)，既保證了焊接質(zhì)量，又提高了焊接速度。

    在狹窄場所作業(yè)，因缺氧會導(dǎo)致窒息，為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故，請使用規(guī)定的排氣設(shè)施，并配用呼吸保護用具。

    耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導(dǎo)電流的性能稱為導(dǎo)電性、其衡量指標(biāo)是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

     正確的站位，一般要求焊工根據(jù)焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發(fā)揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發(fā)揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應(yīng)該是較為輕松。

    高強度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴展能力最高，其次為熱影響區(qū)，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模式以沿Z字形路徑擴展的沿晶斷裂為主，熱影響區(qū)的斷裂模式介于兩者之間。

    藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出，

    防止產(chǎn)生冷裂紋，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)選用堿性焊條，焊條在施焊前一定要進行烘干處理，因為未經(jīng)烘干的焊條內(nèi)含水分較多，在高溫電弧作用下會分解出大量的氫，從而增加焊縫中的氫含量；仔細清理焊道表面的油污銹跡，避免氫的侵入，使焊接金屬中的氣體能夠充分逸出；選用合理的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，以減小焊接應(yīng)力。對淬火傾向大的鋼材，應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷或焊后熱處理等措施。

     手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩(wěn)弧動作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引�。菏止る娀『傅暮附舆^程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。

    再者，電烙鐵溫度過低時就急于去焊接，焊點上的錫熔得很慢，被焊元器件與烙鐵接觸的時間過長，就會使熱量過多地傳送到元器件上去，使元器件受損（如電容器塑封熔化，電阻器受熱阻值改變等），尤其是晶體管，管芯熱到100℃以上就會損壞。

    良好的焊接，焊點具有獨特的亮白光澤，憑經(jīng)驗一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

     這就要求焊工在現(xiàn)場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復(fù)嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經(jīng)驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀： 一條外觀美觀、質(zhì)量優(yōu)秀的焊縫就是靠焊工依據(jù)工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現(xiàn)的。

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    在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大；焊接電流增大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應(yīng)用廣泛。

    焊條電弧焊的坡口形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭坡口的基本形式有I形、V形、U形和X形等。I形坡口主要用于厚度為1~6 mm 鋼板的焊接；V形坡口主要用于厚度為3～26mm鋼板的焊件；U形坡口主要用于厚度為20～60mm鋼板的焊接；X形坡口主要用于厚度為12～60mm鋼板的焊接，需雙面施焊。

    焊前，對試件表面進行嚴格清理，將試件放平且兩端支承架空，采用下列焊接材料和焊接參數(shù)進行焊接；焊條直徑為4，焊接電流Wie（170±10）A，焊接速度為（150±10）/min。焊接時，沿軋制方向在試件表面中心線焊接（152±10）mm長焊縫，然后在空氣中自然冷卻。

    刮就是焊接前要按照圖3所示，做好被焊金屬物表面的清潔工作，可用小刀、廢鋼鋸條等刮去（或用細砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆，直到露出新的金屬表面。

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