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    焊接是通過加熱、加壓或兩個并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

     利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。

    推力電路是當(dāng)輸出端電壓低于15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。

    良好的焊接，焊點具有獨特的亮白光澤，憑經(jīng)驗一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

    避開機械加工面焊接時會引起工件變形，對于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進行精加工；對于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，可先進行機械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定距離。

    避開較大應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中部位焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。因此，焊縫布置應(yīng)避開焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力較大的部位。另外，在集中載荷作用的焊縫處應(yīng)有剛性支撐。

    電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時電壓下降小,電焊機接負(fù)載時電壓下降大.這主要是通過調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實現(xiàn)的，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。

     特別注意防火 （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源 （8） 焊機外殼接地 （9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 （10） 移動焊機或調(diào)換接線要斷開電源 （11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護 （12） 焊補盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格，打開所有蓋 。

     電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（焊接規(guī)范）是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別，對一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條，重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。

    便于焊接和檢驗設(shè)計封閉容器時，要留工藝孔，如入孔、檢驗孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。

    查就是對焊好的電路進行一次焊接質(zhì)量的檢查，焊點不應(yīng)有假焊、虛焊及斷路、短路，特別是電解電容器、晶體管等有極性元器件的管腳是否焊接正確。焊接質(zhì)量好壞可通過焊點的顏色與光澤、擴散程度、焊錫量三個方面加以判別。

     酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。

    擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

    焊接的抗銹能力實驗：埋弧焊當(dāng)0.3g/10mm時產(chǎn)生氣孔，而CO2焊1g/10mm才產(chǎn)生氣孔。所以，C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大，在正常規(guī)范下，其熱輸入僅為手工焊的1/2～1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小，這對具有一定熱敏感性的高強鋼極為重要。氣保焊的優(yōu)點是效率高成本低，因為它的熔化效率高，不用清渣換焊條，坡口小，熔敷金屬少，坡口加工量少。

    具有較好的再現(xiàn)性和實驗精度 好的再現(xiàn)性既與試驗條件穩(wěn)定有關(guān)，也與試驗方法對所反映問題的敏感程度有關(guān)。因此，應(yīng)選擇敏感程度比較高的試驗方法。定量試驗方法精度較高，因此在可能的情況下應(yīng)盡量選擇定量的試驗方法。 經(jīng)濟簡便 在保證獲得可靠結(jié)果的前提下，應(yīng)盡量選擇設(shè)備儀器相對簡單、試件加工比較方便、操作比較容易、試驗周期比較短的試驗方法，因為這樣的試驗方法能節(jié)省試驗經(jīng)費和時間。

     焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響 焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件不變時，增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)，見圖122，這是埋弧自動焊時的實驗結(jié)果。

    焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。

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