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     （焊接時具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇）。

    電焊機的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機，直流弧焊機，逆變弧焊機和脈沖焊機；按操作方法分成手工電弧焊機，半自動弧焊機和自動弧焊機；按焊接方法分成焊條弧焊機，埋弧焊機，氣體保護(hù)焊機。

     焊條：常用的有E43和E50系列，焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

    點焊與縫焊時，要求電極能伸到待焊部位。埋弧焊時，則要求施焊時接頭處應(yīng)便于存放焊劑。

    耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導(dǎo)電流的性能稱為導(dǎo)電性、其衡量指標(biāo)是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

    電焊手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑；焊接位置；焊道層次20、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；雙V形；雙Y形；雙U形坡口帶鐺邊21、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點。

    在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

    過多的焊錫堆積，不僅無法達(dá)到增加機械強度的預(yù)期目的，還有發(fā)生虛焊現(xiàn)象、與附近焊點相碰（短路）的危險。圖8（c）則是焊錫量不足的情況。這種情況在焊接初期并不容易看出有什么缺陷，但經(jīng)過一段時間后，可能會因震動或撥動而脫落。對于有問題的不良焊點，應(yīng)采取補焊措施，使焊接質(zhì)量達(dá)到滿意程度。

    在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

    起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的較大電流。 推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩(wěn)定過渡,不易粘條。 焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。

    燒穿。常見于薄板焊接時，在焊縫上形成穿孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：電流過大而焊速太慢，焊件裝配間隙太大等，都有可能引起燒穿，使焊縫的強度和水密性蕩然無存。 （2）防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致，電弧在焊縫接頭處不能長時間停留，要勻速運條。

    在船舶建造過程中，尤其是客渡船、交通艇之類的小型船舶，船體線型變化較大，且相對尺度小，在焊接時多為手工施焊，就是大型船舶建造中手弧焊亦占有很大比重。手弧焊焊縫質(zhì)量與焊工的技術(shù)、設(shè)備、工作環(huán)境有關(guān)。本文僅就鋼質(zhì)船體手弧焊焊接質(zhì)量檢查中的常見缺陷，對其產(chǎn)生原因、危害程度作一分析，并提出預(yù)防措施。

     引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準(zhǔn)焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。

    焊接電流增加時，一方面是電弧截面略有增加，導(dǎo)致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實際上熔寬幾乎保持不變。

    電焊技術(shù)基本注意步驟1、焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。2、焊接時一般是采取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進(jìn)行仰焊操作時由于鐵水容易掉落，故需采取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

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