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臨沂河?xùn)|區(qū)焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    焊接性試驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？焊接性試驗(yàn)通常包括以下三部分內(nèi)容： 包括如下內(nèi)容： 1）母材的化學(xué)成分分析。 2）母材的力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)等。 3）母材缺陷檢驗(yàn)。2.工藝焊接性試驗(yàn) 包括如下內(nèi)容：1）焊接裂紋敏感性試驗(yàn)，這是工藝焊接性試驗(yàn)的主體。包括：冷裂紋試驗(yàn)、熱裂紋試驗(yàn)、層狀撕裂試驗(yàn)、再熱裂紋試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕裂紋試驗(yàn)等。 2）焊接接頭金相試驗(yàn)。3）焊接接頭硬度試驗(yàn)。4）焊接接頭無(wú)損試驗(yàn)。

    焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮：1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。

    焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。坡口對(duì)接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。

     原因是焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過(guò)程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。防止方法 從減少這三個(gè)因素的影響和作用著手。焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫來(lái)源。

    氣體保護(hù)焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位或通用機(jī)械 農(nóng)用機(jī)械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現(xiàn)在也廣泛的應(yīng)用了氣體保護(hù)焊機(jī)。

     防止方法 正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙，另外還可以采用襯墊、焊劑墊、 自熔墊或使用脈沖電流防止燒穿。 十二、夾鎢 鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)，由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒叫夾鎢。夾鎢的性質(zhì)相當(dāng)于夾渣。

    由于橋梁鋼應(yīng)用于公路和鐵路橋梁，要長(zhǎng)期在變動(dòng)載荷狀態(tài)下工作，一旦形成裂紋源，裂紋易在變動(dòng)載荷下擴(kuò)展直至斷裂，因此研究橋梁鋼疲勞裂紋擴(kuò)展速率是十分必要的。焊接是橋梁鋼應(yīng)用于橋梁的主要連接手段，因此對(duì)于高強(qiáng)度橋梁鋼焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率的研究具有實(shí)際意義。本文利用高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)高強(qiáng)度橋梁鋼的母材、焊接接頭的疲勞裂紋擴(kuò)展速率進(jìn)行了測(cè)定，確定焊接接頭不同部位的Paris公式和疲勞裂紋門檻值。

    雖然電路是閉合的，可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻較大，這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。

    結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時(shí)，首先按與母材強(qiáng)度等同的原則進(jìn)行選擇。其次，按焊縫的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機(jī)輸出。

     堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。

    電焊焊條長(zhǎng)度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼；合金結(jié)構(gòu)鋼；不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條；

    焊接裂紋將引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，減少有效工作截面，破壞焊接接頭的不滲透性，使船艇抗沉性能變壞，并隨時(shí)間的增長(zhǎng)裂紋不斷擴(kuò)展，從而導(dǎo)致焊接構(gòu)件斷裂。所以船體結(jié)構(gòu)均不允許存在焊接裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即鏟除重焊。

    從本質(zhì)上說(shuō)，焊臺(tái)也是電烙鐵的一種，只是在電子焊接發(fā)展過(guò)程中因?yàn)楹附蛹夹g(shù)的發(fā)展要求而出現(xiàn)的新的焊接工具，所以現(xiàn)在有好些人把焊臺(tái)還是叫電烙鐵，其實(shí)現(xiàn)在的焊臺(tái)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，品牌上有了很多，在功能上有了很大的發(fā)展！

     2）在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是： ① 機(jī)械保護(hù)作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。

    另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

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