資訊標(biāo)題：成都龍泉驛區(qū)學(xué)電焊考證

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成都龍泉驛區(qū)電焊考證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

    層間溫度控制不好。防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對稱焊。2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3.調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應(yīng)力。

    為防止飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部，請將焊接作業(yè)、打磨作業(yè)隔離開。為防止粉塵堆積引起絕緣惡化，務(wù)請定期保養(yǎng)、檢修。

     氣焊設(shè)備的型號、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 乙炔發(fā)生器 是利用電石和水的相互作用，來制取乙炔的設(shè)備。 按制取的壓力不同，可分為：低壓式（以下）和中壓式（0.045Mpa~ 0.15Mpa）兩種。 （2） 氧氣瓶 它是一種儲存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。

    結(jié)束時(shí)，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。 6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

    焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預(yù)熱使焊條端點(diǎn)和焊件被焊處容易發(fā)射電子，結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導(dǎo)電，同時(shí)產(chǎn)生耀眼的火花，這就是弧光放電。

    1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強(qiáng)弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。

    另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

    焊條的送進(jìn)運(yùn)動主要用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧會逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。

    請確認(rèn)本機(jī)銘牌上的額定規(guī)格后在使用，避免不合理使用。避免過載使用。

    在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

    先關(guān)閉切割氧，抬起割炬，再關(guān)閉乙炔，最后關(guān)閉預(yù)熱氧。 ○ 4收工 當(dāng)切割工作完工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧與乙炔瓶閥，松開減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，放出膠管內(nèi)的余氣。卸下減壓閥。收起割炬及膠管，清掃場地。

     焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。 2、 防止方法 提高操作的技術(shù)水平。正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活調(diào)整焊條角度，裝配間隙不宜過大。嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過高。

     立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時(shí)候有時(shí)會有小裂縫是怎么回事?

    此外，焊錫用量要適當(dāng)，切忌用一大團(tuán)焊錫將焊點(diǎn)糊住，像圖5（d）所示的那樣，從焊點(diǎn)上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓，而從焊點(diǎn)側(cè)面看呈火山狀，就是一個(gè)合格的焊點(diǎn)。

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