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          鄭州發(fā)達焊工培訓(xùn)班

          放大字體  縮小字體    更新日期:2025-07-21 12:06  來源:鄭州發(fā)達技術(shù)學(xué)校  作者:李主任  瀏覽次數(shù):377
          核心提示:鄭州發(fā)達焊工是鄭州發(fā)達技術(shù)學(xué)校的重點專業(yè),鄭州發(fā)達技術(shù)學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。內(nèi)部的可動鐵芯滑動機構(gòu)已充分調(diào)

          鄭州發(fā)達焊工是鄭州發(fā)達技術(shù)學(xué)校的重點專業(yè),鄭州發(fā)達技術(shù)學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。

          鄭州發(fā)達焊工

              內(nèi)部的可動鐵芯滑動機構(gòu)已充分調(diào)整完畢,無特殊必要時請勿更動。夏季、請勿在陽光直射下長時間使用,盡量將焊機置于背陰處,另外要避免在濕氣大、鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。

              斷弧焊的操作要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時間極其短暫(不超過1秒鐘),因此動作一定要迅速,如果熔池冷卻時間過長(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。

               總的來說,就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態(tài)金屬區(qū)域,雖然它的面積和體積很小,人們卻都叫它“熔池”。正是它,包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙,因此對于電弧焊技能,學(xué)會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要,即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。

              焊條或焊絲角度不正確, 電流過小,速度過快,弧長過大;焊接時有磁偏吹現(xiàn)象;或電流過大,焊件金屬尚未充分加熱時,焊條已急劇熔化;層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污等未清除干凈,焊接位置不佳,焊接可達性不好等。 2、 防止方法 正確選用和加工坡口尺寸,保證必須的裝配間隙,正確選用焊接電流和焊接速度,認真操作, 防止焊偏等。 六、未熔合 熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分叫未熔合。

               為了保證焊縫質(zhì)量,對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們實習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長度為350毫米。

               (5)三角形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續(xù)三角形運動,并不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷,有利于提高生產(chǎn)效率。

              焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機械性能。焊接時,焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮:1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。

              試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后,用機械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進行腐蝕,以顯示出熔合線,然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線,在直線的切點(O點)兩側(cè)各定7個以上的點作為硬度的測定點,每點的間距為0.5mm,并在室溫下測定。

              焊接是通過加熱、加壓或兩個并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

               隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

              壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾,工程前期共有壓力鋼管14條,約22500t,由于材料復(fù)雜(上段為16MnR,下段為610U2低合金高強鋼),板厚度大(最厚達58mm),特別是管道直徑大(φ12499mm),安裝位置復(fù)雜,因此不同于常規(guī)管道的制作和安裝。

               產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈,焊接電流太小,焊條偏心,焊條擺動幅度太窄等。 2、 防止方法 加強層間清渣,正確選擇焊接電流,注意焊條擺動等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣

              一臺焊機應(yīng)配置一臺帶有開關(guān)及保險等過電流保護器的配電箱,用電纜連接其輸出端與焊機輸入端。配電箱容量、電纜截面積參照下表。特別是保險等過電流保護器,為了保證安全,請一定使用容量合適的,勿用過大的。

               包教會:按國家統(tǒng)編教材教學(xué),保證每個學(xué)員天天實習(xí),畢業(yè)后達到獨立操作水平,學(xué)不會者下期免費繼續(xù)學(xué)習(xí),學(xué)會為止。包安置:學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,由學(xué)校負責(zé)安置就業(yè)。包退費:學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,學(xué)校如不能安置就業(yè),退還全部學(xué)費。自謀職業(yè)者除外。

               由1-2-3-4-N移動,由于電弧頻繁經(jīng)過焊縫熔池中心,熔池中間熱量最高,所以感覺中間鐵水較稀,如果1-2-3-4-N勻速移動,就會出現(xiàn)焊縫中間凸出,而兩側(cè)不飽滿,造成焊縫余高超標(biāo)、兩側(cè)咬邊等缺陷。根據(jù)這個原理,焊工在手工焊接時,必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側(cè)停頓,中間快速過渡,以平衡熔池?zé)崃,從而控制焊縫優(yōu)質(zhì),外觀美觀。

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