資訊標(biāo)題：常德津市市焊工技師證學(xué)校培訓(xùn)班

電焊培訓(xùn)信息 常德津市市焊工技師證是常德津市市焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)，常德市知名的焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校，專(zhuān)業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，常德津市市焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專(zhuān)業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來(lái)越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。

常德津市市焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校分布常德市武陵區(qū),鼎城區(qū),津市市,安鄉(xiāng)縣,漢壽縣,澧縣,臨澧縣,桃源縣,石門(mén)縣等地,是常德市極具影響力的焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校。

常德津市市焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    防止電焊中的氣孔措施：施焊前將坡口表面兩側(cè)清理干凈，鐵銹是使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔的原因之一，特別是當(dāng)鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內(nèi)部時(shí)，所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內(nèi)部鐵銹除凈，因此除銹潔凈工作應(yīng)在裝配前進(jìn)行。焊前應(yīng)將電焊條按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的溫度和時(shí)間烘培，并應(yīng)保溫防潮。焊接電流要適中，堿性焊條應(yīng)采用短弧焊接。

     焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時(shí)，焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成7080°角，用最短弧做前后推拉的動(dòng)作，熔池宜薄不宜厚，并確保與母材熔合良好。熔池溫度過(guò)高時(shí)可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其余各層時(shí)，焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動(dòng)作。

    電焊中的氣孔。焊接時(shí)，熔池中的氣體在金屬凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見(jiàn)的一種焊接缺陷，露在焊縫表面的稱(chēng)表面氣孔，位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈，在高溫電弧作用下分解后放出氣體；電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時(shí)間不夠；焊接電弧過(guò)長(zhǎng)使電弧區(qū)進(jìn)入較多空氣，焊接電流過(guò)小而焊速過(guò)快，氣體來(lái)不及從熔化金屬中逸出；母材或焊芯金屬含碳量過(guò)高，以及焊接極性不正確等，均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少，接頭強(qiáng)度降低，水密性能變壞。

     由于在鋼材生產(chǎn)過(guò)程中采用新技術(shù)，如在線余熱淬火等，在碳當(dāng)量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在保證高強(qiáng)度的同時(shí)提高其塑性和韌性(-40℃時(shí)其AKv>200J甚至達(dá)300以上)，增加了在減輕重量情況下得到高質(zhì)量焊縫的可能性。

    防止產(chǎn)生冷裂紋，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)選用堿性焊條，焊條在施焊前一定要進(jìn)行烘干處理，因?yàn)槲唇?jīng)烘干的焊條內(nèi)含水分較多，在高溫電弧作用下會(huì)分解出大量的氫，從而增加焊縫中的氫含量；仔細(xì)清理焊道表面的油污銹跡，避免氫的侵入，使焊接金屬中的氣體能夠充分逸出；選用合理的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，以減小焊接應(yīng)力。對(duì)淬火傾向大的鋼材，應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷或焊后熱處理等措施。

    　引弧是焊接過(guò)程中頻繁進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個(gè)甚至千個(gè)焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會(huì)影響整條焊縫的質(zhì)量，可見(jiàn)熟練引弧、位置準(zhǔn)確對(duì)保證焊接質(zhì)量的重要性。

    利用焊接性試驗(yàn)如何確定焊接參數(shù)？利用焊接性試驗(yàn)確定焊接參數(shù)的基本思路如下：首先，利用間接的焊接性試驗(yàn)方法（如碳當(dāng)量法、SH-CCT圖法等）初步分析材料的焊接性和初步擬定焊接參數(shù)，然后，利用直接的焊接性試驗(yàn)方法對(duì)初步擬定的焊接參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。

    平焊低碳鋼時(shí)，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為：I = (35---55)d2）根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時(shí)選用的焊接電流大。提問(wèn)：3、在一塊10毫米厚低碳鋼上，用直徑為3.2毫米的焊條，焊一道平焊縫，應(yīng)采用多大焊接電流？3、電弧電壓的選擇（電弧長(zhǎng)度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長(zhǎng)來(lái)決定。

     電焊技術(shù)：主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù)；電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

    焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種：對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 （1）對(duì)接接頭受力較均勻，焊接質(zhì)量易于保證，應(yīng)用較廣，應(yīng)優(yōu)先選用。

    手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小接頭性能好。17、焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。18、手工電弧焊主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別。

     (5)三角形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。按照擺動(dòng)形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來(lái)控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法只適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

    燒穿。常見(jiàn)于薄板焊接時(shí)，在焊縫上形成穿孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：電流過(guò)大而焊速太慢，焊件裝配間隙太大等，都有可能引起燒穿，使焊縫的強(qiáng)度和水密性蕩然無(wú)存。 （2）防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致，電弧在焊縫接頭處不能長(zhǎng)時(shí)間停留，要?jiǎng)蛩龠\(yùn)條。

    劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。

    通過(guò)藥皮將所需要的合金元素?fù)郊拥胶缚p金屬中去，改進(jìn)和控制焊縫金屬的化學(xué)成分，以獲得所希望的性能；

    中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處，可達(dá)3100~3150℃. 2) 碳化焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β＜1.1~1.2時(shí)燃燒所形成的火焰。火焰比中性焰長(zhǎng)而柔軟，挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β＞1.2時(shí)，燃燒所形成的火焰。整體火火焰長(zhǎng)度較短，供氧的比例越大， 則火焰越短，且外焰和內(nèi)焰極為不清，火焰挺直，燃燒時(shí)發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。

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