資訊標(biāo)題:2018年佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工秋季培訓(xùn)班
電焊培訓(xùn)信息 佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工是佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),佛山市知名的中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校,專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校,佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚,目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校,師資力量雄厚,實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在社會(huì)中,需要電焊的地方越來(lái)越多,而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。
佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校分布佛山市禪城區(qū),南海區(qū),順德區(qū),三水區(qū),高明區(qū),祖廟路,華輝大廈等地,是佛山市極具影響力的中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校。
佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
氣焊工具的型號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造 (1) 減壓閥 按用途分有集中和崗位式;按構(gòu)造分有單級(jí)式和雙級(jí)式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又稱焊槍,主要用來(lái)控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu),是焊接的主要工具。按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同分為:等壓式與射吸式兩種。
產(chǎn)生的原因 電弧拉得過(guò)長(zhǎng),焊條傾角不當(dāng)和裝配間隙太大等。 十一、燒穿 焊接過(guò)程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷叫燒穿。 1、 產(chǎn)生的原因 對(duì)焊件加熱過(guò)甚。
防止方法 (1) 對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm,埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi),仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。 (2) 焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干,并存放于保溫桶中,做到隨用隨取。 (3) 采用合適的焊接工藝參數(shù),使用堿性焊條焊接時(shí),一定要用短弧焊。 四、咬邊 由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷叫咬邊。
具有較好的再現(xiàn)性和實(shí)驗(yàn)精度 好的再現(xiàn)性既與試驗(yàn)條件穩(wěn)定有關(guān),也與試驗(yàn)方法對(duì)所反映問(wèn)題的敏感程度有關(guān)。因此,應(yīng)選擇敏感程度比較高的試驗(yàn)方法。定量試驗(yàn)方法精度較高,因此在可能的情況下應(yīng)盡量選擇定量的試驗(yàn)方法。 經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便 在保證獲得可靠結(jié)果的前提下,應(yīng)盡量選擇設(shè)備儀器相對(duì)簡(jiǎn)單、試件加工比較方便、操作比較容易、試驗(yàn)周期比較短的試驗(yàn)方法,因?yàn)檫@樣的試驗(yàn)方法能節(jié)省試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)和時(shí)間。
避開機(jī)械加工面焊接時(shí)會(huì)引起工件變形,對(duì)于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu),一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工;對(duì)于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu),可先進(jìn)行機(jī)械加工,但焊縫位置與加工面要保持一定距離。
預(yù)熱的目的是降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱或保溫,緩冷的工藝措施叫 后熱,它能使焊接接頭中的氫有效的逸出,所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時(shí),溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。
2018年佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工秋季培訓(xùn)班
釬焊是在焊接過(guò)程中,采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,充填接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度以下?錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上?銅焊)。 其中手工電弧焊是目前應(yīng)用最普遍的。
每層焊道厚度不大于4mm~5mm. 第二節(jié) 電弧焊常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法 一、焊縫表面尺寸不符合要求 焊縫表面高低不平、焊縫寬窄不齊、尺寸過(guò)大或過(guò)小、角焊縫單邊以及焊腳尺寸不符合要求,均屬于焊縫表面尺寸不符合要求。
電焊未焊透。焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 (1)產(chǎn)生原因及危害:焊件坡口角度和裝配間隙過(guò)小,鈍邊太大和坡口邊緣不齊,電流小而運(yùn)條速度過(guò)快,焊條傾斜角度不正確等,此外,焊件坡口表面清理不凈、背面清根不徹底也容易產(chǎn)生未焊透。未焊透減少了焊縫的有效工作截面,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,大大降低了焊接強(qiáng)度,因此,船體重要結(jié)構(gòu)均不允許存在未焊透。
氣保焊的效率: 一種焊接方法的效率,由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素決定,除此以外,被焊工件的坡口型式及其填允量,也直接影響效率。手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧,但是由于燃弧率不同,弧區(qū)介質(zhì)不同,所以會(huì)影響熔深和能量密度,從而使熔化速度,熔敷效率有很大差別。
由于材料為強(qiáng)度級(jí)別較低(Q345)的低合金鋼,所以今后的主要問(wèn)題是工地安裝時(shí),如何提高效率,降低成本。
一般是按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或推薦的焊接參數(shù)和試件尺寸進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果具有可比性;對(duì)于后者,則需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和接頭的特點(diǎn),選擇試驗(yàn)方法和試件的厚度,焊接參數(shù)則是需要調(diào)整的對(duì)象。對(duì)于抗裂性試驗(yàn),試板的厚度應(yīng)滿足接頭的拘束度與實(shí)際產(chǎn)品接頭的拘束度相對(duì)應(yīng)的要求。
產(chǎn)生原因及危害:產(chǎn)生焊瘤的主要原因,一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng);二是電弧拉得過(guò)長(zhǎng)、焊速太慢、溶池溫度過(guò)高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見(jiàn),在平焊的焊縫背面有時(shí)也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中,且焊瘤下面往往存在夾渣。
有些鍍金的晶體三極管管腳引線等,在刮掉鍍層后反而會(huì)難以鍍上錫。無(wú)論采取何種形式的“刮”,都要注意不斷旋轉(zhuǎn)元器件引腳,務(wù)求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。
碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號(hào)由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490Mpa)兩個(gè)系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型,
2018年佛山順德區(qū)中級(jí)電焊工秋季培訓(xùn)班
焊條或焊絲角度不正確, 電流過(guò)小,速度過(guò)快,弧長(zhǎng)過(guò)大;焊接時(shí)有磁偏吹現(xiàn)象;或電流過(guò)大,焊件金屬尚未充分加熱時(shí),焊條已急劇熔化;層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污等未清除干凈,焊接位置不佳,焊接可達(dá)性不好等。 2、 防止方法 正確選用和加工坡口尺寸,保證必須的裝配間隙,正確選用焊接電流和焊接速度,認(rèn)真操作, 防止焊偏等。 六、未熔合 熔焊時(shí),焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分叫未熔合。
分析這些現(xiàn)象的原因是: (1)焊接電流增加時(shí),電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來(lái)后,焊縫厚度就增加。 (2)焊接電流增加時(shí),焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊,則余高就不會(huì)增加。
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