資訊標(biāo)題:衡陽珠暉區(qū)學(xué)電氣焊工選哪個(gè)學(xué)校
電焊培訓(xùn)信息 衡陽珠暉區(qū)電氣焊工是衡陽珠暉區(qū)電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),衡陽市知名的電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校,專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校,衡陽珠暉區(qū)電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚,目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校,師資力量雄厚,實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在社會(huì)中,需要電焊的地方越來越多,而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。
衡陽珠暉區(qū)電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校分布衡陽市珠暉區(qū),雁峰區(qū),石鼓區(qū),蒸湘區(qū),南岳區(qū),耒陽市,常寧市,衡陽縣,衡南縣,衡山縣,衡東縣,祁東縣等地,是衡陽市極具影響力的電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校。
衡陽珠暉區(qū)電氣焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
電烙鐵溫度是否適宜,可以憑借經(jīng)驗(yàn)根據(jù)烙鐵頭化錫時(shí)間長(zhǎng)短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)保證焊點(diǎn)圓滑光亮,一般為2~3s,稍大些的焊點(diǎn)也不要超過5s。焊晶體管等易損件,仍同鍍錫時(shí)一樣,用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。
焊接速度單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇:焊縫的接頭形式、空間位置及坡口(一)焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接四種。
請(qǐng)勿在可燃性氣體附近焊接。請(qǐng)勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。焊接天井、地面、墻壁時(shí),請(qǐng)清除背面的可燃物,電纜連接處理要確實(shí)絕緣。
電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí),通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來實(shí)現(xiàn)的。40、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。
電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主要是通過調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實(shí)現(xiàn)的,普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似,是一個(gè)降壓變壓器。
橡皮管及輔助工具 1) 氧氣膠管 現(xiàn)用氧氣膠管為紅色,由內(nèi)外膠層和中間纖維層組成,其外徑為18mm,內(nèi)徑為8mm,工作 壓力為1.5Mpa. 2) 乙炔膠管 其結(jié)構(gòu)與氧氣膠管相同,但其管壁較薄,外徑為16mm,內(nèi)徑為10mm,工作壓力為0.3Mpa。 注:現(xiàn)有的標(biāo)志為:氧氣紅色,乙炔黑色,但根據(jù)GB9448-88o焊接與切割安全規(guī)定,氧氣應(yīng)為黑色,乙炔為紅色。 3) 橡皮管接頭 它用于氧氣和乙炔膠管的連接,由螺紋接頭、螺段及軟管接頭三部分組成。
立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接; 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小1015%。; 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°; 4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時(shí)作上下運(yùn)動(dòng),使熔池有冷卻的機(jī)會(huì),保證熔池受熱適當(dāng);
請(qǐng)有專業(yè)資格的人或內(nèi)行的人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行安裝、檢修和保養(yǎng)。為確保安全,請(qǐng)正確理解本說明書的內(nèi)容,并請(qǐng)有安全使用知識(shí)與技能的人員進(jìn)行本機(jī)的操作。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí),只要將焊條左右搖動(dòng)幾下,就可脫離焊件,如果這時(shí)還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后,用機(jī)械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進(jìn)行腐蝕,以顯示出熔合線,然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線,在直線的切點(diǎn)(O點(diǎn))兩側(cè)各定7個(gè)以上的點(diǎn)作為硬度的測(cè)定點(diǎn),每點(diǎn)的間距為0.5mm,并在室溫下測(cè)定。
操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點(diǎn)至燃燒溫度,緩慢開啟氧,當(dāng)看到有鐵水被氧吹動(dòng)時(shí),可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度,沿割線切割。 ○ 2切割 切割過程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°,保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長(zhǎng)縫時(shí)應(yīng)在每割長(zhǎng)300mm~500mm割縫后,及時(shí)移動(dòng)操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度,使割件下部先割穿,并注意余料下落位置,然后將割件全部割斷,使收尾割縫平整。
藥皮熔化后會(huì)進(jìn)行各種冶金反應(yīng),如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質(zhì)量,減少合金元素?zé)龘p;
(5)三角形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng)。按照擺動(dòng)形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法只適用于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷,有利于提高生產(chǎn)效率。
手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長(zhǎng)度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
冷裂紋產(chǎn)生的原因:碳和合金元素的含量過高,使母材金屬可焊性變壞,焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織,焊縫金屬中氫含量較高且集中。上述焊縫金屬中的各種缺陷以及金屬的顯著過熱,會(huì)形成較大的焊接拉伸應(yīng)力導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋具有延遲性質(zhì),有的在焊后立即出現(xiàn),也有的在焊后幾小時(shí),或數(shù)天后至個(gè)把月才發(fā)生裂紋,因此它具有更大的危險(xiǎn)性,須引起高度重視。
當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí),起弧形成熔池后,迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀,使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生
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