采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強(qiáng)的低合金高強(qiáng)度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預(yù)熱。 5) 后熱 焊后立即

手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩(wěn)弧動作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同

一般是按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或推薦的焊接參數(shù)和試件尺寸進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果具有可比性；對于后者，則需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和接頭的特點

焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響 焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件

氣孔 焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化

在短路過渡時，可以采用（Ar+CO2）混合氣體代替CO2以減少飛濺。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。這是由于隨著含氬量的增加，電弧形

一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優(yōu)點 （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平

該試驗所形成的拘束度比較大，因此反映裂紋比較敏感。但是底板的厚度、試板的厚度對拘束度的影響比較復(fù)雜。試驗表明，當(dāng)?shù)装搴穸?/p>

焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時，

淄博電焊培訓(xùn)招生保證學(xué)員學(xué)到過硬技術(shù)!設(shè)有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、下料鉗工、電氣焊初級班、電氣焊高級班、電氣焊全科班、

高強(qiáng)度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴(kuò)展能力最高，其次為熱影響區(qū)，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模

現(xiàn)在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。那么電焊技術(shù)有

水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧。5: 氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼

在短路過渡時，可以采用（Ar+CO2）混合氣體代替CO2以減少飛濺。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。這是由于隨著含氬量的增加，電弧形

焊接的裂紋。最危險的焊接缺陷，通常發(fā)生在焊縫金屬及熱影響區(qū)（焊縫兩側(cè)20mm范圍）內(nèi)。 （1）產(chǎn)生原因及危害：焊接裂紋通常分為

氣焊設(shè)備的型號、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 乙炔發(fā)生器 是利用電石和水的相互作用，來制取乙炔的設(shè)備。 按制取的壓力不同，可分為：低

手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩(wěn)弧動作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同

電焊機(jī)的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機(jī)，直流弧焊機(jī)，逆變弧焊機(jī)和脈沖焊機(jī)；按操作方法分成手工電弧焊機(jī)，半自動弧焊

手工焊電弧焊多層焊時，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時，先將第一層熔渣清

焊接的意義、應(yīng)用和分類：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一