消防工程師培訓(xùn)德陽
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干式自噴系統(tǒng)的報(bào)警閥組、報(bào)警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價(jià)檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。
一、報(bào)警閥組
1.干式報(bào)警閥組
1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所
2)安裝完成后,向報(bào)警閥氣室注入高度50~100mm清水。
3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閱氣室充注水位以上部位,管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。
5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間,靠近閥組
6)加速器靠近報(bào)警閥。
7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。
8)下列部位安裝壓力表:報(bào)警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè),空氣壓縮機(jī)的氣泵、儲氣罐,加速器。
2.濕式報(bào)警閥組
1)過濾器安裝在延遲器前,便于排渣(防堵塞)。
4)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在同一面上。當(dāng)確有困難時(shí),送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)分開布置,且豎向布置時(shí),送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在排煙出口的下方,其兩者邊緣最小垂直距離不應(yīng)小于6.0m;水平布置時(shí),兩者邊緣最小水平距離不應(yīng)小于20.0m。
h≤50m的公共建筑、工業(yè)建筑和h≤100m的住宅建筑
《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》,干式消火栓系統(tǒng)充水時(shí)間不大于5min。
(二)噴頭驗(yàn)收檢查
1)噴頭規(guī)格、型號、公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)RTI,抽查10%且不少于40個(gè),合格率100%。
6)設(shè)置排煙管道的管道井應(yīng)采用耐火極限不小于1.00h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔;當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時(shí),應(yīng)采用乙級防火門。
3)自然排煙窗(口)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)開啟裝置,設(shè)置在高位不便于直接開啟的自然排煙窗(口),應(yīng)設(shè)置距地面高度1.3m~1.5m的手動(dòng)開啟裝置。凈空高度大于9m的中庭、建筑面積大于2000的營業(yè)廳、展覽廳、多功能廳等場所,尚應(yīng)設(shè)置集中手動(dòng)開啟裝置和自動(dòng)開啟設(shè)施。
排煙量計(jì)算
1.排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量不應(yīng)小于該系統(tǒng)計(jì)算風(fēng)量的1.2倍。
2.除中庭外,建筑空間凈高小于或等于6m的場所,其排煙量應(yīng)按不小于60m/(h)計(jì)算,且取值不小于15000m/h,或設(shè)置有效面積不小于該房間建筑面積2%的自然排煙窗(口)。
3.當(dāng)一個(gè)排煙系統(tǒng)擔(dān)負(fù)多個(gè)防煙分區(qū)排煙時(shí),其系統(tǒng)排煙量的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)具有相同凈高場所時(shí),對于建筑空間凈高大于6m的場所,應(yīng)按排煙量最大的一個(gè)防煙分區(qū)的排煙量計(jì)算;對于建筑空間凈高為6m及以下的場所,應(yīng)按同一防火分區(qū)中任意兩個(gè)相鄰防煙分區(qū)的排煙量之和的最大值計(jì)算。
4)可開啟外窗應(yīng)方便直接開啟,設(shè)置在高處不便于直接開啟的可開啟外窗應(yīng)在距地面高度為1.3m~1.5m的位置設(shè)置手動(dòng)開啟裝置。
干式自噴系統(tǒng)的報(bào)警閥組、報(bào)警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價(jià)檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。
一、報(bào)警閥組
1.干式報(bào)警閥組
1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所
2)安裝完成后,向報(bào)警閥氣室注入高度50~100mm清水。
3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閱氣室充注水位以上部位,管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。
5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間,靠近閥組
6)加速器靠近報(bào)警閥。
7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。
8)下列部位安裝壓力表:報(bào)警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè),空氣壓縮機(jī)的氣泵、儲氣罐,加速器。
2.濕式報(bào)警閥組
1)過濾器安裝在延遲器前,便于排渣(防堵塞)。
系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測,各位考生學(xué)起來吧。
燃油鍋爐的油箱間、油泵間、油料加熱間為丙類生產(chǎn)廠房,建筑物耐火等級不低于二級。
二、鍋爐房防火防爆措施
(1)在總平面布局中,鍋爐房應(yīng)選擇在主體建筑的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,且應(yīng)考慮到由于明火或煙囪飛火,對周圍的甲、乙類生產(chǎn)廠房,易燃物品和重要物資倉庫,易燃液體儲罐,以及稻草和露天糧、棉、木材堆場等部位必須保持必要的防火間距,可以根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定,一般為25~50m。燃煤鍋爐房與煤堆場之間應(yīng)保持6~8m的防火間距。灰煤與煤堆之間,應(yīng)保持不小于10m的間距。燃燒易燃油料或液化石油氣的鍋爐房與儲罐之間的防火間距,應(yīng)根據(jù)儲量按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定。單臺蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量不大于4h或單臺熱水鍋爐額定熱功率不大于28MW的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,可根據(jù)鍋爐房的耐火等級按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)民用建筑的規(guī)定確定。燃油或燃?xì)忮仩t房、蒸發(fā)量或額定熱功率大于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)規(guī)定的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)丁類廠房的規(guī)定。
(2)鍋爐房宜獨(dú)立建造。但確有困難時(shí)可貼鄰民用建筑布置,但應(yīng)采用防火墻隔開,且不應(yīng)貼鄰人員密集場所。燃油或燃?xì)忮仩t受條件限制必須布置在民用建筑內(nèi)時(shí),不應(yīng)布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)燃油和燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠外墻部位,但常(負(fù))壓燃油、燃?xì)忮仩t可設(shè)置在地下二層,當(dāng)常(負(fù))壓燃?xì)忮仩t距安全出口的距離大于6m時(shí),可設(shè)置在屋頂上。當(dāng)鍋爐房設(shè)在樓頂時(shí),其頂板應(yīng)進(jìn)行雙澆混凝土加厚處理,以提高耐火極限。
通過查閱消防設(shè)計(jì)文件、電氣設(shè)備材料清單、隱蔽工程施工記錄,以及按照電氣裝置安全工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定提交的有關(guān)設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)記錄等相關(guān)資料,了解環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸的危險(xiǎn)介質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍、電氣裝置的組成等基本數(shù)據(jù)后,對照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)開展現(xiàn)場檢,結(jié)合消防設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場查驗(yàn)電氣設(shè)備的類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌和防爆標(biāo)識,測量防爆電氣設(shè)備、粉塵防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度。
1)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時(shí)連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
對于高層建筑,設(shè)置消防電梯能節(jié)省消防救援人員的體力,使消防救援人員能快速接近著火區(qū)域,提高戰(zhàn)斗力和滅火救援效果。根據(jù)在正常情況下對消防救援人員的測試結(jié)果,消防救援人員從樓梯攀登的高度一般不大于23m,否則,對人的體力消耗很大。對于地下建筑,由于排煙、通風(fēng)條件很差,受當(dāng)前裝備的限制,消防救援人員通過樓梯進(jìn)入地下的危險(xiǎn)性比地上建筑要高,因此,要盡量縮短到達(dá)火場的時(shí)間。由于普通的客、貨電梯不具備防火、防煙、防水條件,火災(zāi)時(shí)往往電源沒有保證,不能用于消防救援人員的滅火救援。因此,要求高層建筑和埋深較大的地下建筑設(shè)置供消防救援人員專用的消防電梯。
1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
2)報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。
4.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)
1)流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
2)控制柜控制回路或電子元件損壞。
3)水泵控制柜未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置
1.報(bào)警閥漏水
1)排水閥門未關(guān)緊。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
2)壓力表管路堵塞。
3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。
4)壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。
(三)水流指示器故障
1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
3)電路接線脫落。
6)送風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在專用機(jī)房內(nèi),送風(fēng)機(jī)房應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
防爆原則
根據(jù)物質(zhì)燃燒、爆炸原理,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基本原則是:控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險(xiǎn)狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點(diǎn)火源;采取各種阻隔手段,阻止火災(zāi)爆炸事故的擴(kuò)大。
年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。
(一)噴頭
重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報(bào)警閥組
檢測前,看自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動(dòng)控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。
1.報(bào)警閥組件共性檢測要求
(1)檢測內(nèi)容及要求。
1)檢報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
2)系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報(bào)警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。
3)報(bào)警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動(dòng)作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。
2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
3)打開報(bào)警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動(dòng)作、反饋信號情況。
2.濕式報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。
2)報(bào)警閥動(dòng)作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況以及信號反饋情況。
3)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。
4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報(bào)警閩組
(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
1)開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排氣閥入口電動(dòng)閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。
2)水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動(dòng)閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對其啟、停壓力。
2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動(dòng)閥等動(dòng)作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時(shí)間。
5)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.預(yù)作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:
1)模擬火災(zāi)探測報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動(dòng)閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動(dòng)作。
2)報(bào)警閥組動(dòng)作后,測試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動(dòng)作信號,反饋信號準(zhǔn)確。
(2)檢測操作步驟。
)按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。
2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動(dòng)作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。
3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
6)檢火災(zāi)報(bào)警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動(dòng)情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
5.雨淋報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動(dòng)管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動(dòng)管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
1)檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)控制方式。
2)傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動(dòng)管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)情況,動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。
3)報(bào)警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動(dòng)作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。
4)報(bào)警閥組動(dòng)作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動(dòng)情況聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。
6)手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。
(2)檢測操作步驟。
1)對于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動(dòng)管壓力表數(shù)值,核對傳動(dòng)管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動(dòng)管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。
2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。
3)對于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動(dòng)管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動(dòng)作情況。
6)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
7)看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動(dòng)情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
8)手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動(dòng)啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。
9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。
(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動(dòng)作信號。
(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(四)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
(4)水泵自動(dòng)啟動(dòng)5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況
(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
5)當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時(shí),吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行隔熱,并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。
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