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消防水槍在每個位置各跌落兩次,然后再檢,如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的,則判定該產品不合格。
(3)密封性能檢。封閉消防水槍的出水端,將消防水槍的進水端通過接口與手動試壓泵或電動試壓泵裝置相連,排除槍體內的空氣,然后緩慢加壓至最大工作壓力的1.5倍,保壓2min,消防水槍不應出現(xiàn)裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
(五)消防接口的分類
消防接口的型式有水帶接口、管牙接口、內螺紋固定接口、外螺紋固定接口和異徑接口還有悶蓋等品種
(六)消防接口的檢查
(1)外觀檢。使用小刀輕刮消防接口表面,目測,表面應進行過陽極氧化處理或靜電噴塑防腐處理。
(2)抗跌落性能檢。內扣式消防接口以扣爪垂直朝下的位置,將消防接口的最低點離地面(1.5±0.05)m高度,然后自由跌落到混凝土地面上。反復進行5次后,檢查消防接口是否斷裂,是否能與相同口徑的消防接口正常連接。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的,則判定該產品不合格。
供暖系統(tǒng)
防火檢中,通過對供暖方式的選擇、供暖管道的敷設、供暖管道和設備絕熱材料的燃燒性能等開展現(xiàn)場檢查,并實地測量散熱器表面溫度,核實供暖系統(tǒng)的設置是否滿足現(xiàn)行國家工程建設消防技術標準的要求。
(一)檢查內容
1.供暖方式的選擇
對一些容易發(fā)生火災或爆炸的廠房,須檢其供暖系統(tǒng)是否采用不循環(huán)使用的熱風采暖常見容易發(fā)生火災或爆炸的廠房主要有:
(1)生產過程中散發(fā)的可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維與供暖管道、散熱器表面接觸,雖然供暖溫度不高,也可能引起燃燒的廠房,例如,散發(fā)二硫化碳氣體、黃磷蒸氣及其粉塵的廠房。
(2)生產過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能引起自燃和爆炸的廠房,例如,生產和加工鉀、鈉、鈣等物質的廠房。
(3)生產過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用,能產生爆炸性氣體的廠房,例如,電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等釋放出的可燃氣體的廠房。
2.供暖管道的敷設
供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間,必須穿過時,應采用不燃材料隔熱。同時,供暖管道與可燃物之間保持的距離應滿足以下要求:
當供暖管道的表面溫度大于100℃時,兩者距離不應小于100mm或用不燃材料隔熱;當供暖管道的表面溫度不大于100℃時,兩者距離不應小于50mm或采用不燃材料隔熱
3.供暖管道和設備絕熱材料的燃燒性能對于甲、乙類廠房(倉庫),建筑內供暖管道和設備的絕熱材料應采用不燃材料。
4.散熱器表面的溫度
在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內,散熱器表面平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不得超過130℃C
(二)檢查方法
通過閱消防設計文件,供暖系統(tǒng)設備清單,供暖系統(tǒng)隔熱、絕熱材料的產品質量證明文件及相關材料,了解建筑使用性質是否有爆炸危險性,核實產品質量證明文件與消防設計文件的一致性,并實地測量散熱器表面溫度。
每根消防水帶應以有色線作帶身中心線,在端部附近中心線兩側須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標識:產品名稱、設計工作壓力、規(guī)格(公稱內徑及長度)、經(jīng)線、緯線及襯里的材質、生產廠名、注冊商標、生產日期。
(2)織物層外觀質量。合格消防水帶的織物層應編織均勻,表面整潔,無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。
(3)消防水帶長度。將整卷消防水帶打開,用卷尺測量其總長度,測量時應不包括消防水帶的接口,將測得的數(shù)據(jù)與有襯里消防水帶的標稱長度進行對比,如消防水帶長度小于消防水帶長度規(guī)格1m以上的,則可以判定該產品為不合格。
(4)壓力試驗。截取12m長的消防水帶,使用手動試壓泵或電動試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗壓力,保壓5min,檢查是否有滲漏現(xiàn)象,有滲漏則不合格。在試驗壓力狀態(tài)下,繼續(xù)加壓升壓至試樣爆破,其爆破壓力應不小于消防水帶工作壓力的3倍。如常用8型消防水帶的試驗壓力為1.2MPa,爆破壓力應不小于3.6MPa。
(三)消防水槍的分類
(1)按其噴水方式可分為直流水槍、噴霧水槍和多用途水槍。
(2)按其噴嘴直徑可做以下分類
1)消防直流水槍按噴嘴直徑分為13mm、16mm、19mm三種規(guī)格。
2)消防開關直流水槍按噴嘴直徑分為6mm8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm七種規(guī)格。
3)消防撞擊式噴霧水槍按噴嘴直徑分為13mm6mm、19mm三種規(guī)格。
4)消防離心式噴霧水槍噴嘴直徑只有16mm種規(guī)格。
5)消防簧片式噴霧水槍按噴嘴直徑,分為16mm、9mm兩種規(guī)格。
6)球閥轉換式消防多用水槍按噴嘴直徑分為16mm、19mm兩種規(guī)格。
7)球閥轉換式消防兩用水槍按噴嘴直徑分為6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm六種規(guī)格。
(四)消防水槍的檢查
1)表面質量檢。合格的消防水槍鑄件表面應無結疤、裂紋及孔眼。使用小刀輕刮消防水槍鋁制件表面,檢查是否進行過陽極氧化處理。
(2)抗跌落性能檢。將消防水槍以噴嘴垂直朝上、噴嘴垂直朝下(旋轉開關處于關閉位置),以及消防水槍軸線處于水平(若有開關時,開關處于消防水槍軸線之下并處于關閉位置)三個位置,從離地(2±0.02)m高處(從消防水槍的最低點算起)自由跌落到混凝土地面上。
地下式室外消火栓應安裝在消火栓井內,消火栓井一般用MU75紅磚、M75水泥沙漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1.5m。井內應設爬梯以方便閥門的維修。
地下式室外消火栓應安裝在消火栓井內,消火栓井一般用MU75紅磚、M75水泥沙漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1.5m。井內應設爬梯以方便閥門的維修。
管井的消防立管安裝采用從下至上的安裝方法,即管道從管井底部逐層駁接安裝,直至立管全部安裝完,并且固定至各層支架上。
當歌舞廳、卡拉OK廳(含具有卡拉OK功能的餐廳)、夜總會、錄像廳、放映廳、桑拿浴室(除洗浴部分外)、游藝廳(含電子游藝廳)、網(wǎng)吧等歌舞娛樂放映游藝場所設置在一、二級耐火等級建筑的四層及四層以上時,室內裝修的頂棚材料應采用A級裝修材料,其他部位應采用不低于B1級的裝修材料;當設置在地下一層時,室內裝修的頂棚、地面材料應采用A級裝修材料,其他部位應采用不低于B1級的裝修材料。
二、共享空間
建筑物設有上下層相連通的中庭、走馬廊、敞開樓梯、自動扶梯時,其連通部位的頂棚、墻面應采用A級裝修材料,其他部位應采用不低于B1級的裝修材料。
三、無窗房間
除地下建筑外,無窗房間內部裝修材料的燃燒性能等級應在原規(guī)定基礎上提一級(A級除外)。這是因為無窗房間一旦發(fā)生火災不易早期發(fā)現(xiàn),且無窗房間較為密閉,室內的煙氣和毒氣不易排出,不利于人員疏散,也不利于消防救援人員對火情的偵察與施救。故有必要將無窗房間的室內裝修要求提高一個等級。
四、圖書室、資料室、檔案室和存放文物的房間
圖書、資料、檔案等本身為易燃物,一旦發(fā)生火災,火勢發(fā)展迅速。有些圖書、資料、檔案文物等的保護價值很高,一旦被焚,無法復得。因此,要求這類房間的頂棚、墻面應采用A級裝修材料,地面應使用不低于B1級的裝修材料。
五、特殊貴重設備用房
大中型電子計算機房、中央控制室、電話機房等放置特殊貴重設備的房間一旦著火,直接經(jīng)濟損失大。另外,有些設備既怕火又怕高溫和水漬,即使火勢不大,也會造成很大的經(jīng)濟損失,因此其頂棚和墻面應采用A級裝修材料,地面及其他裝修應采用不低于B1級的裝修材料。
六、設備機房
消防水泵房、排煙機房、固定滅火系統(tǒng)鋼瓶間、配電室、變壓器室、通風和空調機房等設備機房在建筑中起到主控正常運轉及安全的作用,其內部所有裝修均應采用A級裝修材料。
七、建筑內的廚房
廚房內明火較多,餐館、飯店的廚房工作時間又較長,因此有必要對其裝修材料進行嚴格的限制。建筑物內廚房的頂棚、墻面和地面應采用A級裝修材料。
八、使用明火的餐廳和科研實驗室
使用明火的餐廳是指那些設有明火灶具的餐廳、宴會廳、包間等,如火鍋城、燒烤店等,這些地方的明火灶具往往數(shù)量大,且由工作人員輪流操作,不易控制和管理。有些科學實驗室需用明火裝置進行試驗,如酒精燈、噴槍等,且實驗室內往往存有一些易燃易爆的試劑、材料等。因此,經(jīng)常使用明火的餐廳、科研實驗室的裝修材料的燃燒性能等級應比同類建筑物的要求提高一級(A級除外)。
九、消防設施、疏散指示標志
建筑內部裝修不應遮擋消防設施、疏散指示標志及安全出口,并且不應妨礙消防設施和疏散走道的正常使用,也不應減少安全出口、疏散出口和疏散走道設計所需的凈寬度和數(shù)量。
2)試驗方法:以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。
2)同一規(guī)格驅動氣體儲存容器,高度差不超過10mm。
消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座,底座應加墊混凝土支墩,支墩與三通、彎頭底部用M75水泥沙漿抹成八字托座。
建筑物內的通風和空調系統(tǒng)給人們的工作和生活創(chuàng)造了舒適的環(huán)境條件,但如系統(tǒng)設計不當,不僅設備本身存在火險隱患,而且通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的管道還將成為火災在建筑物內蔓延傳播的重要途徑。由于這類管道縱橫交錯貫穿于建筑物中,火災由此蔓延的后果極為嚴重。在散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵的廠房內,加強通風,及時排除空氣中的可燃有害物質,是一項很重要的防火防爆措施。
通風、空調系統(tǒng)的防火設計應按《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設計防火規(guī)范》(GB50098-2009)以及《汽車庫、修車庫、停車場設計防火范》(GB500672014)的有關規(guī)定執(zhí)行。
一、通風、空調系統(tǒng)的防火防爆要求
(1)甲、乙類生產廠房中排出的空氣不應循環(huán)使用,以防止排出的含有可燃物質的空氣重新進人廠房,增加火災危險性。丙類生產廠房中排出的空氣,如含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等),易造成火災的迅速蔓延,應在通風機前設濾塵器對空氣進行凈化處理,并應使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25%之后,再循環(huán)使用。
(2)甲、乙類生產廠房用的送風和排風設備不應布置在同一通風機房內,且其排風設備也不應和其他房間的送、排風設備布置在一起。因為甲、乙類生產廠房排出的空氣中常含有可燃氣體、蒸氣和粉塵,如果將排風設備或送風設備與其他房間的送、排風設備布置在一起,一旦發(fā)生設備事故或起火爆炸事故,這些可燃物質就會沿著管道迅速傳播,擴大災害損失。
(3)廠房內有爆炸危險的場所的排風管道,嚴禁穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻等防火分隔物,以防止火災通過排風管道蔓延擴大到建筑的其他部分。
(4)民用建筑內存放容易起火或爆炸物質的房間(如容易放出可燃氣體氫氣的蓄電池室、存放使用甲類液體的小型零配件庫房、電影放映室、化學實驗室、化驗室、易燃化學藥品庫等),設置排風設備時應采用獨立的排風系統(tǒng),且其空氣不應循環(huán)使用,以防止易燃易爆物質或發(fā)生的火災通過風道擴散到其他房間。此外,其排風系統(tǒng)所排出的氣體應通向安全地點進行泄放。
(5)通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設置,豎向不宜超過5層,以構成一個完整的建筑防火體系,防止和控制火災的橫向、豎向蔓延。當管道在防火分隔處設置防止回流設施或防火閥,且建筑的各層設有自動噴水滅火系統(tǒng),能有效地控制火災蔓延時,其管道布置可不受此限制。穿過樓層的垂直風管要求設在管井內,常見防止回流的措施如下
1)增加各層垂直排風支管的高度,使各層排風支管穿越兩層樓板;
2)排風總豎管直通屋面,小的排風支管分層與總豎管連通;
3)將排風支管順氣流方向插入豎風道,且支管到支管出口的高度不小于600mm;
4)在支管上安裝止回閥。
(6)排除含有比空氣輕的可燃氣體與空氣的混合物時,其排風管道應順氣流方向向上坡度敷設,以防在管道內局部積聚而形成有爆炸危險的高濃度氣體。
(7)排風口設置的位置應根據(jù)可燃氣體、蒸氣的密度不同而有所區(qū)別。比空氣輕者,應設在房間的頂部;比空氣重者,則應設在房間的下部,以利于及時排出易燃易爆氣體。進風口的位置應布置在上風方向,并盡可能遠離排氣口,保證吸入的新鮮空氣中不再含有從房間排出的易燃易爆氣體或物質。
(8)可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道不應穿過通風管道和通風機房,也不應沿通風管道的外壁敷設,以防甲、乙、丙類液體管道一旦發(fā)生火災事故火情沿著通風管道蔓延擴散。
(9)含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣,在進入排風機前應先采用不產生火花的除塵器進行凈化處理,以防濃度較高的爆炸危險粉塵直接進入排風機,遇到火花發(fā)生事故;或者在排風管道內逐漸沉積下來自燃起火和助長火勢蔓延。
(10)處理有爆炸危險粉塵的排風機、除塵器應與其他一般風機、除塵器分開設置,且應按單一粉塵分組布置,這是因為不同性質的粉塵在一個系統(tǒng)中,容易發(fā)生火災爆炸事故。例如,硫黃與過氧化鉛、氯酸鹽的混合物能發(fā)生爆炸;炭黑混人氧化劑自燃點會降低。
(11)凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器,宜布置在廠房之外的獨立建筑內,且與所屬廠房的防火間距不應小于10m,以免粉塵一旦爆炸波及廠房擴大災害損失。符合下列條件之一的干式除塵器和過濾器,可布置在廠房的單獨房間內,但應采用耐火極限分別不低于300h的防火隔墻和耐火極限不低于150h的樓板與其他部位分隔。
1)有連續(xù)清塵設備的除塵器和過濾器。
2)風量不超過15000mh,且集塵斗的儲塵量小于60kg的定期清灰的除塵器和過濾器。
(12)含有爆炸危險的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道,均應設有泄壓裝置,以防發(fā)生爆炸造成更大的損害。凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器,應布置在系統(tǒng)的負壓段上,以避免其在正壓段上漏風而引起事故。
(13)甲、乙、丙類生產廠房的送、排風管道宜分層設置,以防止火災從起火層通過管道向相鄰層蔓延擴散。但進入廠房的水平或垂直送風管設有防火閥時,各層的水平或垂直送風管可合用一個送風系統(tǒng)。
(14)排除有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風管道應采用易于導除靜電的金屬管道,應明裝不應暗敷,不得穿越其他房間,且應直接通到室外的安全處,盡量遠離明火和人員通過或停留的地方,以防止管道滲漏發(fā)生事故時造成更大影響。
(15)通風管道不宜穿過防火墻、防火隔墻和不燃性樓板等防火分隔物,如必須穿過時,應在穿過處設防火閥,在防火墻兩側各2m范圍內的風管保溫材料應采用不燃材料,并在穿過處的空隙用不燃材料填塞,以防火災蔓延。有爆炸危險的廠房,其排風管道不應穿過防火墻和車間隔墻。
二、通風、空調系統(tǒng)防火防爆設計
根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設計防火規(guī)范》(GB500982009)和《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》(GB50067-2014)的有關規(guī)定,建筑的通風、空調系統(tǒng)的設計應符合下列要求
(1)空氣中含有容易起火或爆炸物質的房間,其送、排風系統(tǒng)應采用防爆型的通風設備和不會產生火花的材料(如可用有色金屬制造的風機葉片和防爆電動機)。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內,且送風干管上設置防止回流設施時,可采用普通型通風設備。
(2)含有易燃易爆粉塵(碎屑)的空氣,在進入排風機前應采用不產生火花的除塵器進行處理,以防止除塵器工作過程中產生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對于遇濕可能爆炸的粉塵(如碳化鈣、鋅粉、鋁鎂合金粉等),嚴禁采用濕式除塵器。
(3)排除、輸送有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng),應采用不燃材料并設有導除靜電的接地裝置。其排風設備不應布置在地下、半地下建筑(室)內,以防止有爆炸危險的蒸氣和粉塵等物質的積聚。
(4)排除、輸送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道,與可燃或難燃物體之間應保持不小于150mm的間隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔熱,以防止填塞物與構件因受這些溫管道的影響而導致火災。當管道互為上下布置時,表面溫度較高者應布置在上面。
(5)下列任何一種情況下的通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)的送、回風管道上應設置防火閥:
1)送、回風總管穿越防火分區(qū)的隔墻處,主要防止防火分區(qū)或不同防火單元之間的火災蔓延擴散
2)穿越通風、空氣調節(jié)機房及重要的房間(如重要的會議室、貴賓休息室、多功能廳、貴重物品間等)或火災危險性大的房間(如易燃物品實驗室、易燃物品倉庫等)隔墻及樓板處的送、回風管道,以防機房的火災通過風管蔓延到建筑物的其他房間,或者防止火災危險性大的房間發(fā)生火災時經(jīng)通風管道蔓延到機房或其他部位。
3)多層建筑和高層建筑垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上,以防火災穿過樓板蔓延擴大。但當建筑內每個防火分區(qū)的通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)均獨立設置時,該防火分區(qū)內的水平風管與垂直總管的交接處可不設置防火閥。
4)在穿越變形縫的兩側風管上各設一個防火閥,以使防火閥在一定時間內達到耐火完整性和耐火穩(wěn)定性要求,起到有效隔煙阻火的作用。
(6)防火閥的設置應符合下列規(guī)定:
1)有熔斷器的防火閥,其動作溫度宜為70℃。
2)防火閥宜靠近防火分隔處設置。
3)防火閿安裝時,可明裝也可暗裝。當防火閥暗裝時,應在安裝部位設置方便檢修的檢修口。
4)為保證防火閣能在火災條件下發(fā)揮作用,穿過防火墻兩側各2m范圍內的風管絕熱材料應采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力,穿越處的空隙應用不燃材料或防火封堵材料嚴密填實
5)防火閥、排煙防火閥的基本分類見表2-9-1。
6、建筑物內如設有上下層相連通的走馬廊、自動扶梯等開口部位時,應按上、下連通層作為一個防火分區(qū)。
7、地下、半地下建筑內的防火分區(qū)間應采用防火墻分隔,每個防火分區(qū)的建筑面積不應大于500m2。
8、當設置自動滅火系統(tǒng)時,每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積可增加到1000m2。地下商業(yè)可增加1倍至2000。局部設置時,增加面積應按該局部面積的一倍計算。
9、民用建筑的防火間距:一、二級耐火等級民用建筑之間的防火間距為6-13m。
10、公共建筑和通廊式居住建筑安全出口的數(shù)目不應少于兩個。
31、隨著爆炸性混合物中可燃氣體或液體蒸氣濃度的增加,爆炸產生的熱量增多,壓力增大。當混合物中可燃物質的濃度增加到稍高于化學計量濃度時,可燃物質與空氣中的氧發(fā)生充分反應,所以爆炸放出的熱量最多,產生的壓力最大。當混合物中可燃物質濃度超過化學計量濃度時,爆炸放出的熱量和爆炸壓力隨可燃物質濃度的增加而降低。
32、常見引起爆炸的點火源主要有機械火源、熱火源、電火源及化學火源。
33、某一炸藥所需的最小起爆能,即為該炸藥的敏感度。易燃氣體是指溫度在20℃、標準大氣壓101.3kPa時,爆炸下限≤13%(體積),或燃燒范圍不小于12個百分點(爆炸濃度極限的上、下限之差)的氣體。
34、易燃氣體分為二級。Ⅰ級:爆炸下限<10%;或不論爆炸下限如何,爆炸極限范圍≥12個百分點;Ⅱ級:10%≤爆炸下限<13%,且爆炸極限范圍<12個百分點。實際應用中,通常將爆炸下限<10%的氣體歸為甲類火險物質,爆炸下限≥10%的氣體歸為乙類火險物質。
35、一般來說,由簡單成分組成的氣體,如氫氣(H2)比甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)等,比復雜成分組成的氣體易燃,燃速快,火焰溫度高,著火爆炸危險性大。
16、疏散門或樓梯間的門應為推閂式外開門。
17、變壓器室與配電室之間的隔墻,應設防火墻。鍋爐房、變壓器室應設置在首層靠外墻的部位,并應在外墻上開門。首層外墻開口部位的上方應設置寬度不小于1.00m的防火挑檐或高度不小于1.50m的窗。
18、消防車道穿過建筑物的門洞時,其凈高和凈寬不應小于4m。
19、建筑物內的管道井、電纜井應每層在樓板處用耐火極限不低于0.50h的不燃燒材料封堵,其井壁應采用耐火極限不低于1.00h的不燃燒體。井壁上的檢查門應采用丙級防火門。
20、電梯井和電梯機房的墻壁等均應采用耐火極限不低于1h的非燃燒體。高層工業(yè)建筑的室內電梯井和電梯機房的墻壁應采用耐火極限不低于2.5h的非燃燒體。
防爆措施
建筑防爆的基本技術措施分為預防性技術措施和減輕性技術措施。
(一)預防性技術措施
1.排除能引起爆炸的各類可燃物質
(1)在生產過程中盡量不用或少用具有爆炸危險的各類可燃物質。
(2)生產設備應盡可能保持密閉狀態(tài),防止“跑、冒、滴、漏”。
(3)加強通風除塵。
(4)預防可燃氣體或易揮發(fā)性液體泄漏,設置可燃氣體濃度報警裝置。
(5)利用惰性介質進行保護
(6)防止可燃粉塵、可燃氣體積聚。
2.消除或控制能引起爆炸的各種火源
(1)防止撞擊、摩擦產生火花。
(2)防止高溫表面成為點火源。
(3)防止日光照射。
(4)防止電氣故障。
(5)消除靜電火花。
(6)防雷電火花。
(7)防止明火。
(二)減輕性技術措施
1.采取泄壓措施
在建筑圍護結構設計中設置一些泄壓口或泄壓面,當爆炸發(fā)生時,這些泄壓口或泄壓面,首先被破壞,使高溫高壓氣體得以泄放,從而降低爆炸壓力,使主要承重或受力結構不發(fā)生破壞。
2.采用抗爆性能良好的建筑結構
加強建筑結構主體的強度和剛度,使其在爆炸中足以抵抗爆炸沖擊而不倒塌。
3.采取合理的建筑布置
在建筑設計時,根據(jù)建筑生產、儲存的爆炸危險性,在總平面布局和平面布置上合理設計,盡量減小爆炸的作用范圍。
消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產品出廠合格證。
(2)管道安裝。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
細水霧滅火系統(tǒng)
(一)噴頭安裝
1、不帶裝飾罩的噴頭,其連接管管端螺紋不應露出吊頂;帶裝飾罩的噴頭應緊貼吊頂。
2、帶有外置式過濾網(wǎng)的噴頭,過濾網(wǎng)不應伸入支干管內。
3、噴頭與管道連接,宜采用端面密封或0形圈密封,不采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結劑密封。
(二)控制閥組
分區(qū)控制閥安裝高度1.2~1.6m,操作面與墻、設備距離不小于0.8m。
(三)系統(tǒng)沖洗、試壓
1、管網(wǎng)試壓
(1).水壓試驗
①試驗條件
②試驗壓力為工作壓力1.5倍:
2、試驗要求
(1)升至試驗壓力,穩(wěn)壓5min,無損壞、變形;降至設計壓力,穩(wěn)壓120min。
(2)氣壓試驗
①試驗介質:空氣或氮氣:
②試驗壓力:干式、預作用系統(tǒng),0.28MPa,穩(wěn)壓24h,壓力降不大于0.01MPa;雙流體系統(tǒng)的管道進行氣壓強度試驗,為水壓強度試驗壓力的80%。
(四)系統(tǒng)維護管理
1、月檢
(1)系統(tǒng)組件外觀;
(2)分區(qū)控制閥動作情況;
(3)鉛封、鎖鏈完好性;
(4)儲水箱、儲水容器水位,儲氣容器氣體壓力;
(5)試水閥動作信號反饋試驗;
(6)噴頭外觀及備用品數(shù)量:
(7)防護罩完好性。
2、季檢
(1)泵組式系統(tǒng)放水試驗:
(2)瓶組式系統(tǒng)控制閥動作是否正常:
3、年檢
(1)水源供水能力:
(2)組件、管道及管件全面檢查;
(3)儲水箱每半年換水一次;
(4)聯(lián)動試驗。
當管道壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應采用氣焊;壁厚≥4.5mm,直徑>70mm時采用電焊。
每根消防水帶應以有色線作帶身中心線,在端部附近中心線兩側須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標識:產品名稱、設計工作壓力、規(guī)格(公稱內徑及長度)、經(jīng)線、緯線及襯里的材質、生產廠名、注冊商標、生產日期。
(2)織物層外觀質量。合格消防水帶的織物層應編織均勻,表面整潔,無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。
(3)消防水帶長度。將整卷消防水帶打開,用卷尺測量其總長度,測量時應不包括消防水帶的接口,將測得的數(shù)據(jù)與有襯里消防水帶的標稱長度進行對比,如消防水帶長度小于消防水帶長度規(guī)格1m以上的,則可以判定該產品為不合格。
(4)壓力試驗。截取12m長的消防水帶,使用手動試壓泵或電動試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗壓力,保壓5min,檢查是否有滲漏現(xiàn)象,有滲漏則不合格。在試驗壓力狀態(tài)下,繼續(xù)加壓升壓至試樣爆破,其爆破壓力應不小于消防水帶工作壓力的3倍。如常用8型消防水帶的試驗壓力為1.2MPa,爆破壓力應不小于3.6MPa。
(三)消防水槍的分類
(1)按其噴水方式可分為直流水槍、噴霧水槍和多用途水槍。
(2)按其噴嘴直徑可做以下分類
1)消防直流水槍按噴嘴直徑分為13mm、16mm、19mm三種規(guī)格。
2)消防開關直流水槍按噴嘴直徑分為6mm8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm七種規(guī)格。
3)消防撞擊式噴霧水槍按噴嘴直徑分為13mm6mm、19mm三種規(guī)格。
4)消防離心式噴霧水槍噴嘴直徑只有16mm種規(guī)格。
5)消防簧片式噴霧水槍按噴嘴直徑,分為16mm、9mm兩種規(guī)格。
6)球閥轉換式消防多用水槍按噴嘴直徑分為16mm、19mm兩種規(guī)格。
7)球閥轉換式消防兩用水槍按噴嘴直徑分為6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm六種規(guī)格。
(四)消防水槍的檢查
1)表面質量檢。合格的消防水槍鑄件表面應無結疤、裂紋及孔眼。使用小刀輕刮消防水槍鋁制件表面,檢查是否進行過陽極氧化處理。
(2)抗跌落性能檢。將消防水槍以噴嘴垂直朝上、噴嘴垂直朝下(旋轉開關處于關閉位置),以及消防水槍軸線處于水平(若有開關時,開關處于消防水槍軸線之下并處于關閉位置)三個位置,從離地(2±0.02)m高處(從消防水槍的最低點算起)自由跌落到混凝土地面上。
2020年一消綜合能力章節(jié)預習知識點:水噴霧與細水霧滅火系統(tǒng)。
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