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長(zhǎng)沙汽車西站高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校分布長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū),天心區(qū),岳麓區(qū),開福區(qū),雨花區(qū),望城區(qū),五一廣場(chǎng),供銷大廈,汽車西站,望城坡,瀏陽市,長(zhǎng)沙縣,寧鄉(xiāng)縣等地,是長(zhǎng)沙市極具影響力的高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校。

長(zhǎng)沙汽車西站高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    氣體保護(hù)焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位或通用機(jī)械 農(nóng)用機(jī)械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現(xiàn)在也廣泛的應(yīng)用了氣體保護(hù)焊機(jī)。

    引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作，其準(zhǔn)備步驟是：①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī)，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。

     其擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬，外層比內(nèi)層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機(jī)械地分開，而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

    燒穿。常見于薄板焊接時(shí)，在焊縫上形成穿孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：電流過大而焊速太慢，焊件裝配間隙太大等，都有可能引起燒穿，使焊縫的強(qiáng)度和水密性蕩然無存。 （2）防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致，電弧在焊縫接頭處不能長(zhǎng)時(shí)間停留，要?jiǎng)蛩龠\(yùn)條。

    焊臺(tái)和電烙鐵都是常見的焊錫工具，而且操作方式也差不多，然而電烙鐵屬于低端和初級(jí)的焊錫工具，而焊臺(tái)是對(duì)比正規(guī)的焊錫設(shè)備了。

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    焊前，對(duì)試件表面進(jìn)行嚴(yán)格清理，將試件放平且兩端支承架空，采用下列焊接材料和焊接參數(shù)進(jìn)行焊接；焊條直徑為4，焊接電流Wie（170±10）A，焊接速度為（150±10）/min。焊接時(shí)，沿軋制方向在試件表面中心線焊接（152±10）mm長(zhǎng)焊縫，然后在空氣中自然冷卻。

    在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時(shí)，氣孔傾向增大；焊接電流增大時(shí)，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時(shí)，氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進(jìn)行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應(yīng)用廣泛。

     (3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。

    小電流時(shí)，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時(shí)，飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時(shí)，縮頸的位置對(duì)飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現(xiàn)在焊絲與熔滴之間，還是出現(xiàn)在熔池與熔滴之間。

    焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫的布置應(yīng)注意哪些問題？ 焊縫布置一般應(yīng)從下述幾方面考慮：（1）便于裝配和施焊焊縫位置必須具有足夠的操作空間以滿足焊接時(shí)運(yùn)條的需要。焊條電弧焊時(shí)，焊條須能伸到待焊部位。

    結(jié)束時(shí)，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。 6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

    所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類：即外部缺陷和內(nèi)部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有：焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內(nèi)部缺陷有：未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。

    輸出電纜過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電流減少，增加電力損耗。電纜過舊，表層絕緣倍破壞，會(huì)引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時(shí)一定要關(guān)閉電源。

     焊接方法：焊接方法根據(jù)焊接時(shí)加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。

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