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長(zhǎng)沙開(kāi)福區(qū)高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
搭接接頭受力時(shí)，焊縫處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩，一般應(yīng)避免選用。但因其不須開(kāi)坡口，焊前裝配方便，對(duì)受力不大的平面連接也可選用。
母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。請(qǐng)勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等。焊接作業(yè)場(chǎng)所附近要放置滅火器，以防萬(wàn)一。
三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適應(yīng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨 界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體，從而提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，更好地發(fā)揮鋼材的 性能潛力。
（2）直擊法：將焊條末端對(duì)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2～4mm，手腕托穩(wěn)焊鉗，保持電弧穩(wěn)定燃燒。這種方法不會(huì)使焊件表面劃傷，在生產(chǎn)中常用。為了便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若焊條端部有藥皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧時(shí)出現(xiàn)粘連，可以左右搖擺焊條將其取下。
工礦企業(yè)主要用的焊機(jī)有：交流弧焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、高頻焊逢機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、壓焊機(jī)、碰焊機(jī)激光焊機(jī)交流焊機(jī)和直流焊機(jī)等。
壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用最廣。多數(shù)壓焊方法沒(méi)有熔化過(guò)程，沒(méi)有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問(wèn)題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件，冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適應(yīng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨 界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體，從而提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，更好地發(fā)揮鋼材的 性能潛力。
另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。
特別注意防火 （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 （8） 焊機(jī)外殼接地 （9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 （10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 （11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) （12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 。
請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體，請(qǐng)使用呼吸保護(hù)用具。
請(qǐng)由電氣人員按規(guī)定將焊機(jī)、母材接地。安裝、檢修時(shí)，須先關(guān)閉配電箱電源，再進(jìn)行作業(yè)。請(qǐng)勿使用容量不足及損傷了絕緣護(hù)套導(dǎo)體外露的電纜。電纜連接部位，請(qǐng)確保絕緣。
藥皮在焊接時(shí)形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進(jìn)熔滴過(guò)渡到熔池，有利于完成焊接過(guò)程
在狹窄場(chǎng)所作業(yè)，因缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息，為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故，請(qǐng)使用規(guī)定的排氣設(shè)施，并配用呼吸保護(hù)用具。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。
通過(guò)藥皮將所需要的合金元素?fù)郊拥胶缚p金屬中去，改進(jìn)和控制焊縫金屬的化學(xué)成分，以獲得所希望的性能；
引弧： 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過(guò)程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動(dòng)一下，即可引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm ，并保持穩(wěn)定燃燒。
電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中注意力。焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧。
運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。
上述重傷是指視力損傷、創(chuàng)傷、（高溫、低溫）傷害、觸電、骨折、中毒等會(huì)留下后遺癥及需要入院治療或長(zhǎng)期去醫(yī)院的傷害；輕傷指不需要住院及長(zhǎng)期醫(yī)治的燒傷與觸電；物品的損壞指財(cái)產(chǎn)損失及機(jī)器的損傷。
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